Description du produit
Le verre flotté recuit transparent fourni par notre usine est du verre plat fabriqué selon le procédé float, dans lequel le verre fondu s'écoule sur un bain d'étain fondu, forme un ruban uniforme et refroidit dans une arche de recuit. La feuille résultante présente des surfaces parallèles, une distorsion optique minimale, une transmission lumineuse élevée et des tolérances d'épaisseur constantes, offrant des caractéristiques de coupe et de traitement secondaire nettes. Ce verre flotté recuit transparent peut être vitré directement dans les cadres intérieurs standards, les serres et les cadres d'affichage, et sert de substrat principal pour la fabrication de verre de sécurité trempé, d'unités isolées à double vitrage, de verre feuilleté, de verre à revêtement Low - hors ligne, de miroirs argentés et de verre architectural décoratif.
Scénarios d'application
- Substrat principal pour le traitement du verre en aval, y compris la trempe, le laminage, l'isolation et le revêtement.
- Cloisons intérieures, dessus de table de meubles, vitrines de vente au détail, encadrements de photos et plaques de support de miroir argentées.
- Serres agricoles commerciales, ports d'observation industriels, panneaux d'éclairage naturel et plaques de recouvrement d'instruments.
Spécifications techniques
- Plage d'épaisseur standard : épaisseurs standard de 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm et 19 mm
- Dimensions de la feuille standard : 1 830 × 2 440 mm, 2 134 × 3 300 mm, 2 140 × 3 300 mm, 2 250 × 3 300 mm et 2 440 × 3 660 mm.
- Aspect optique : verre transparent avec une légère teinte verte standard sur les bords, ou verre ultra-à faible teneur en fer- (transmittance supérieure à 91 %)
- Capacités de traitement : découpe de ligne droite-de précision, polissage des bords de profil CNC, perçage CNC, sérigraphie céramique-et sablage chimique
- Normes d'inspection de qualité : contrôles des défauts régissant les micro-bulles internes, les rayures de surface, les marques latérales d'étain-, les ondulations de rouleau, les tolérances d'épaisseur et les éclats de bord.
Capacités de personnalisation
En tant que processeur de verre source OEM/ODM, nous proposons des opérations de découpe personnalisées-à la taille-et aux bords-basées sur les dessins CAO du client. Les clients peuvent spécifier les dimensions de coupe et les profils de bord (bord rugueux, bord plat poli, bord biseauté ou bord rond au crayon). Les épaisseurs et les dimensions peuvent être mélangées dans le cadre de notre projet MOQ de 5 000 000 RMB. Des échantillons coupés sur mesure sont préparés dans les 7 jours, avec des échantillons gratuits fournis pour évaluation.
Assurance qualité et force de l'usine
Notre atelier exploite des lignes automatisées de découpe de verre flotté CNC, des tables de découpe automatisées et des rectifieuses bilatérales pour maintenir les tolérances dimensionnelles et l'équerrage. Les inspecteurs de qualité effectuent des inspections complètes à 100 % sur les feuilles finies, vérifiant la planéité de la surface, la cohérence de l'épaisseur, les niveaux d'inclusion optique et la qualité du polissage des bords. Avec une grande capacité mensuelle, nous acceptons les inspections d'usine-par des tiers et soutenons toutes les expéditions avec une garantie produit d'un an.
FAQ commerciale
Q : Comment l'installation empêche-t-elle l'écaillage des bords pendant la coupe et le délignage ?
R : Nous utilisons des meules de coupe en carbure importées sur des lignes de découpe CNC automatisées avec distribution d'huile sous pression, suivies par des polisseuses à double-bordure diamantées-, produisant des bords lisses sans micro-fissures ou augmentations de tension.
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes de verre flotté en vrac ?
R : Les feuilles de stock standard et les commandes-coupées sur mesure-sont emballées et expédiées dans un délai de 30 jours, tandis que les commandes de feuilles personnalisées très-épaisses ou surdimensionnées nécessitent 35 jours.
Q : Comment les grandes feuilles de verre flotté sont-elles emballées pour éviter les taches ou la casse pendant le transport ?
R : Les vitres sont séparées avec de la poudre intercalaire anti-moisissure ou du papier intercalaire à haute transparence-, attachées avec des bandes d'acier et emballées dans des caisses en bois massif fumigées et entièrement fermées, équipées de bois de base absorbant les chocs-pour le transit maritime.
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